水泥散裝機投入使用后，隨著(zhù)時(shí)間的推移，設備壽命見(jiàn)長(cháng)就會(huì )出現許許多多大大小小的故障，嚴重影響其作業(yè)效率，下面我們就水泥散裝機會(huì )出現的故障，故障原因分析，故障處理措施進(jìn)行闡述。

 

1、卷?yè)P電機不動(dòng)作，此現象屬于線(xiàn)路故障，處理措施是排除線(xiàn)路故障。

 

2、下料錐斗到位后裝料操作不能進(jìn)行，造成此現象的原因可能是線(xiàn)路故障，也可能是松繩開(kāi)關(guān)裝置凸輪位置不正確，前者的處理措施是排除線(xiàn)路及行程開(kāi)關(guān)內部故障，后者的處理措施是調整凸輪位置。

 

3、電機工作正常的情況下下料錐斗無(wú)法升降，此故障是由于鋼絲繩繞軸或卡死在滑輪之間，那么處理措施是重新調整鋼絲繩位置。

 

4、壓力控制器開(kāi)機后馬上報警是因為風(fēng)嘴被堵死，處理措施是清除堵塞管路和風(fēng)嘴的異物、粉塵。

 

5、料未滿(mǎn)時(shí)就報警，說(shuō)明除塵系統負壓不足或處理風(fēng)量偏小，那么則需要檢修或更換除塵設備。

 

6、料滿(mǎn)時(shí)卻不報警，原因有三：1）管路漏氣；2）微壓風(fēng)機損壞；3）氣電轉換元件損壞。其處理措施是從風(fēng)機的風(fēng)嘴處堵住出風(fēng)口，若報警正常則表明是管路漏氣應予重新處理，若仍無(wú)報警聲則需更換風(fēng)機或氣電元件。

 

7、造成斜槽送料能力不足或不能送料的原因有四：1）除塵系統故障；2）離心風(fēng)機故障；3）斜槽透氣布破損；

4）斜槽內塊狀物堆積過(guò)多。則處理措施有三：1）檢查除塵風(fēng)機和振打裝置；2）檢查離心風(fēng)機；3）檢查斜槽內堆積塊狀物和透氣布狀況。

 

以上七項故障分析及處理措施，希望能給廣大客戶(hù)帶來(lái)幫助。